У галузях, де якість повітря має вирішальне значення, наприклад у деревообробній, фармацевтичній, цементній або металообробній промисловості, системи пиловловлення відіграють важливу роль. Апульсуючий пилозбірник, також відомий як імпульсно-струминний пиловловлювач, є однією з найбільш ефективних і широко використовуваних систем пиловловлення. Ці пристрої розроблені для захоплення та видалення частинок пилу, що знаходяться в повітрі, забезпечуючи чистіше повітря як для працівників, так і для обладнання.
Пульсуючий пилозбірник — це тип системи фільтрації, призначеної для видалення пилу, часток та інших забруднень із потоків повітря чи газу. Він працює, пропускаючи повітря через фільтрувальні пакети або картриджі, які вловлюють частинки розміром у кілька мікрон. Термін «пульсуючий» відноситься до процесу очищення фільтрів. Цей очисний механізм використовує короткі контрольовані вибухи (або імпульси) стисненого повітря, щоб струсити накопичений пил із фільтрів, що забезпечує безперервну роботу.
Щоб зрозуміти, як працює пульсуючий пилозбірник, корисно розібрати його основні компоненти:
1. Корпус фільтра: це зовнішня оболонка, яка містить фільтри та утримує внутрішню роботу пилозбірника.
2. Фільтр-мішки або картриджі: фільтри зазвичай виготовляються з тканини або синтетичного матеріалу, і вони затримують частинки пилу, коли повітря проходить крізь них.
3. Колектор стисненого повітря: це система, яка генерує повітря під високим тиском, яке використовується для процесу очищення.
4. Імпульсні клапани: ці клапани контролюють надходження стисненого повітря у фільтри для їх очищення.
5. Бункер для пилу: коли пил падає з фільтрів під час процесу очищення, він збирається в бункері внизу пристрою.
6. Повітродувка або вентилятор: цей компонент створює повітряний потік, який виштовхує забруднене повітря в колектор, а чисте — з нього.
Робота пульсаційного пиловловлювача складається з двох основних етапів: збору пилу та очищення фільтра.
1. Процес збору пилу
- Вхід повітря: повітря, насичене пилом, потрапляє в колектор, часто через канали, підключені до машин або місць, де утворюється пил.
- Фільтрація: повітря потім направляється в камеру, що містить фільтрувальні пакети або картриджі. Коли повітря проходить через фільтри, частинки пилу затримуються на зовнішній поверхні фільтруючого матеріалу.
- Вихід чистого повітря: після проходження через фільтри очищене повітря виходить із системи та може бути рециркуляційно назад у робочий простір або випущено в навколишнє середовище, залежно від застосування.
2. Процес очищення фільтра (пульсуючий)
Оскільки пил накопичується на поверхнях фільтра, він створює пиловий «корж», який може знизити ефективність повітряного потоку. Для підтримки оптимальної продуктивності система періодично очищає фільтри за допомогою процесу, відомого як пульсація:
- Імпульс стисненого повітря: імпульсна струменева система випускає швидкий вибух стисненого повітря в фільтрувальні пакети або картриджі. Цей раптовий тиск витісняє пиловий осад із фільтрів.
- Збір пилу: викинутий пил потрапляє в бункер внизу, де його можна зібрати та утилізувати.
- Автоматичне визначення часу: цикл очищення зазвичай автоматизований і може запускатися на основі інтервалів часу або коли виявляється падіння тиску на фільтрах, що забезпечує безперервну роботу без необхідності зупинки виробництва.
- Ефективність: пульсуючі пиловловлювачі високоефективно вловлюють дрібні частинки, часто досягаючи ефективності фільтрації понад 99%.
- Безперервна робота: механізм імпульсного очищення дозволяє системі працювати безперервно без відключення для ручного очищення.
- Низьке обслуговування: оскільки система значною мірою автоматизована, технічне обслуговування є мінімальним порівняно з іншими типами пилозбірників.
- Енергозбереження: ці системи розроблені таким чином, щоб бути енергоефективними, зменшуючи загальне енергоспоживання промислових операцій.
- Адаптованість: пульсуючі пиловловлювачі бувають різних розмірів і конфігурацій, що робить їх придатними для широкого спектру застосувань, від невеликих майстерень до великих промислових підприємств.
Пульсаційні пиловловлювачі зазвичай використовуються в галузях промисловості, де пил і тверді частинки викликають значне занепокоєння. Деякі з цих галузей включають:
- Деревообробка: для збирання тирси та деревної стружки від операцій різання та шліфування.
- Фармацевтика: для роботи з порошками та дрібними частинками під час виробництва ліків.
- Цемент і бетон: для контролю пилу, що утворюється під час виробництва цементу та обробки цементу.
- Металообробка: для збирання металевої стружки, пилу та випарів від процесів шліфування, різання або зварювання.
- Обробка харчових продуктів: для уловлювання пилу від обробки зерна, борошномельного помелу або інших процесів виробництва сухих харчових продуктів.
Пульсуючий пилозбірник є важливим інструментом для підтримки якості повітря та сприяння безпечнішому та чистішому робочому середовищу в різних галузях промисловості. Завдяки використанню імпульсно-струминної системи очищення ці пилозбірники забезпечують безперервну роботу з високою ефективністю фільтрації та мінімальним обслуговуванням. У невеликих майстернях чи на великих промислових підприємствах пульсаційні пиловловлювачі пропонують надійне рішення для контролю над пилом і твердими частинками, забезпечуючи як безпеку працівників, так і довговічність обладнання.
Компанія Ningbo Xinbaile Intelligent Machinery Manufacturing Co., Ltd. дотримується принципів відкритих платформ, спільного використання та взаємної вигоди. Завдяки об’єднанню найкращих талантів нової ери та ресурсів високого класу преміум-класу в галузь, ми прагнемо стати лідером у прикладних технологіях і служити єдиним постачальником системних рішень для інтелектуальних фабрик із виробництва пластмас. Дізнайтеся більше про те, що ми пропонуємо, відвідавши наш веб-сайт за адресою https://www.sinburllerintell.com/. Якщо у вас виникли запитання чи підтримка, зв’яжіться з нами за адресоюsales@sinburllerintell.com.
TradeManager
Skype
VKontakte