Whatsapp
Sinburller® є професійним китайським виробником і постачальником інтелектуальних систем лиття під тиском. Компанія може не лише надати клієнтам різноманітне автоматизоване обладнання для обробки, необхідне для промисловості переробки пластику, таке як інтелектуальна вакуумна центральна система живлення, інтелектуальна центральна система водяного охолодження пластику, системи осушення та сушіння пластику, системи дозування та змішування, контроль температури системи, системи дроблення та переробки, а також пропонують повний набір автоматизованого живлення, інтелектуальне виробництво, системи керування даними MES та інші послуги. Ми можемо надати клієнтам комплексне універсальне рішення для інтелектуальної системи лиття під тиском на індустрії 4.0, включаючи планування нової фабрики, модернізацію та трансформацію старої фабрики, керівництво технічним консультантом фабрики тощо. У Sinburller ми маємо молоду, динамічну та професійна технічна команда, яка спеціалізується на різноманітному технологічному обладнанні, технологіях та інноваційних рішеннях для індустрії обробки пластику. Надаючи технічну допомогу в постачанні запасних частин, розробці проектів і планах оптимізації, ми можемо комплексно піклуватися про наших клієнтів і надавати їм повну систему обслуговування. Як виробниче підприємство з більш ніж десятирічною історією виробництва, ми приділяємо велику увагу нашому розвитку, виробничим можливостям і основній якості продукції. Для подальшого збільшення виробничих потужностей і постійного вдосконалення можливостей обробки виробничого процесу. Усі серії обладнання від Sinburller стандартно постачаються з системою рекуперації теплової енергії, яка повністю використовує рекуперацію та утилізацію відпрацьованого тепла, прагнучи мінімізувати викиди вихлопних газів, зменшити джерела тепла та запахи, зменшити викиди парникових газів і спільно створити прекрасний будинок для здоров’я людини .
Інтелектуальна система центральної вакуумної подачі — це рішення, розроблене для інтелектуальніших процесів формування пластмас, таких як лиття під тиском, екструзія та видування. Ефективне та надійне постачання сировини є одним із ключових факторів у покращенні виробничих потужностей у виробництві пластмас. 1. Ефективний виробничий процес. Інтелектуальна вакуумна центральна система подачі автоматично та інтелектуально транспортує сировину із зони зберігання до виробничої лінії, заощаджуючи трудомісткі та трудомісткі ручні процеси обробки. Це не тільки підвищує ефективність виробництва, але й знижує експлуатаційні витрати, роблячи виробничий процес більш плавним. 2. Точний контроль сировини. Інтелектуальна вакуумна центральна система подачі має функцію точного контролю сировини. Забезпечення того, щоб кожне годування точно відповідало виробничим потребам, не тільки покращує якість продукції, але й ефективно зменшує кількість відходів, заощаджуючи компанії багато витрат. 3. Моніторинг та аналіз даних у реальному часі. Інтелектуальна вакуумна центральна система подачі дозволяє персоналу управління виробництвом швидко зрозуміти стан виробництва за допомогою моніторингу в реальному часі та аналізу даних. Цей зворотній зв’язок у реальному часі допомагає підприємствам краще керувати запасами сировини та оптимізувати виробничі плани, досягаючи сталого вдосконалення виробничого процесу. 4. Гнучкий і адаптований до різноманітних потреб. Незалежно від того, чи йдеться про дрібносерійне чи великомасштабне виробництво, інтелектуальна вакуумна центральна система подачі може гнучко адаптуватися до різних потреб. Ми можемо налаштувати план дизайну відповідно до різних виробничих вимог. Інтелектуальна система лиття під тиском є потужним помічником у виробництві пластмас, який оптимізує автоматизований виробничий процес, щоб зменшити витрати та підвищити ефективність підприємств, таким чином створивши стабільну та інтелектуальну сучасну фабрику.
Sinburller Plastic Central Water Cooling System — промислова водяна система, яка не потребує електроенергії. Він повністю використовує принцип фізичного сифонування та технологію перетворення частоти, щоб зменшити споживання енергії на 50-70% у застосуванні. Після трьох обробок вода, що надходить, може вирішити проблеми утворення накипу, спричинені низькою якістю води, меншими каналами потоку цвілі та зниженою провідністю ізоляційного шару. Використовуючи резервуар для води з нержавіючої сталі, мікроорганізмам непросто розвиватися. Хороша герметичність, погано піддається пилу та магазинів. Плоский з землею, легко чистити та осушувати. Замініть відкриту градирню на закриту градирню та циркулюйте всю зворотну воду в охолоджувачі змійовика перед використанням непрямого охолодження. Розумно розподіліть більшу частину потоку на охолодження форми, щоб забезпечити швидке формування продукту, скоротити виробничі цикли та забезпечити якість і кількість. Моніторинг у режимі реального часу тиску на виході магістрального трубопроводу, температури, швидкості потоку, зміни потоку води та попередження про закупорку каналу можна досягти за допомогою підключення великих даних MES до комп’ютерів і мобільних телефонів.
